焊丝

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介绍

KEl的用于焊接电极的不锈钢丝的制造具有出色的机械性能,在技术人员的严格指导下,哑光和光亮饰面的直径为1.60mm至5.00mm,并且可以提供卷材和切割长度。 常用的制造等级为AWS ER 308,ER308L,ER309L,ER31 0,ER312,ER316,ER316L。

填充线(TIG和MIG)

KEI用于TIG的直条不锈钢丝和线轴上的MIG丝,绕线,TIG和MIG丝均提供干净的光亮哑光表面。 等级为AWS ER 308,ER308L,ER309L,ER310,ER312,ER316和ER316L。

TIG线直径范围从1.60毫米至5.00毫米,最大至1000毫米

MIG线径从0.800毫米到1.60毫米线轴为12.50 Kg.apx。

什么时候应使用308L,309L或316L,430L填充金属?

308L(包括ER308LSi)主要用于奥氏体不锈钢,例如301、302、304、305型以及铸造合金CF-8和CF-3。 对于诸如电力工业中的高温应用,高碳308H电极比308L具有更好的抗蠕变性。

316L(包括ER316LSi)填充金属应与316L和316贱金属一起使用。 CF-8M和CF-3M分别是316和316L的铸造等效物。

将低碳钢或低合金钢与不锈钢连接时,应使用309L(包括ER309LSi),将诸如409之类的不同不锈钢或自身与304L不锈钢连接,以及将309贱金属连接。 CG-12与309铸造相当。某些308L的应用可以用309L的填充金属代替,但316L或316的应用通常需要钼,而309L不含钼。

430型不锈钢填充金属是430基材的理想选择,因为它与这些稳定等级相匹配。 CF-8C是430的等效铸造材料。430型填充金属也适用于大多数308L填充金属应用。

选择一个Mu来提高您的底线

离岸竞争,原材料成本上涨,能源费率上升和运输成本上升。 。 。 这些只是当今的少数问题,迫使制造商不得不认真研究降低成本并最终提高利润的方法。

由于焊接对于许多公司而言可能是重要的制造活动,因此,在降低成本的目标下,焊接通常是最早受到严格审查的制造过程之一。 不幸的是,许多制造商认为切换到低成本MIG焊丝将是提振资产负债表的灵丹妙药。 实际上,劣质的MIG焊丝可能会转化为在焊接前和焊接后操作中花费的额外资金,例如切割,成型,表面和接头准备,预热,清洁,定位,打磨和上漆。

实际上,在检查焊接总成本时,焊丝的成本通常低至实际焊接成本的约百分之四,而大部分成本则是开销和人工。 因此,最终节省一分钱的电线价格实际上可能会使公司在提高生产力的活动上付出更多的代价,而这本可以避免的。

选择优质的MIG导线至关重要。 即使在不完美的条件下,它也可以宽容并产生良好的焊接效果。 以带有表面污染物的盘子为例。 适用于该应用的正确MIG焊丝可能会使某些预焊接操作过时。 而且,随着越来越多的公司转向机器人技术,优质的MIG焊丝将提供焊丝放置的准确性和焊缝的一致性,从而减少返工的问题。

线径的影响

一致的导线直径对于确保电流从接触尖端到导线的正确通行至关重要。 尺寸过小的电线会导致电线与尖端的内径之间产生电弧,这会腐蚀尖端的内径,并最终将尖端融合到电线上。 焊丝过大会导致进给力过大,割嘴堵塞,焊丝打滑和停机。

在焊丝制造过程中,必须注意避免直径突然变化和铸件变化(焊丝末端通过对接焊缝连接在一起)。 线轴或线盘中的这些制造对接焊缝位置通常会导致焊丝直径发生明显变化,或者铸在质量较低的MIG焊丝上。 焊丝直径随时间变化,即使在AWS规格范围内,也会影响焊缝沉积多达8%。 制造商可以确保线径一致并提高焊接质量的一种方法是,使用激光千分尺检查方法检查100%的线。

化学成分的重要性

确保选择化学成分一致的电线。 为什么? 一致的化学成分可产生更一致的性能。 一致的性能将导致更好,更稳定的质量控制。 您的操作员和焊接工程师将更有可能设置和忘记他们的程序,而无需重新调整以适应化学成分剧烈波动的焊丝。

这里有一些要考虑的因素:AWS A5.01可以识别两种合金分析和控制方法。 第一种也是最常见的使用按发热量控制批次。 典型的热认证依靠取自钢水热量的少量样品。 产生的热证明表明,钢热的化学成分在AWS规范内的预期用途范围内。 问题在于,这种小型工厂测试样品代表的化学成分通常为250,000 Ibs。 钢水。

另外,在钢的连续铸造过程中,随着热量的产生,钢包中的元素从底部到顶部发生偏析。 通常,加热的终点(钢水包的顶部)将包含钢,这些钢的残留物和元素的积累并不代表其余的热量。 因为热量认证是热量开始,中间和结束的平均值,所以热量中的材料很可能包含不符合WS要求的钢。 另外,由于在工厂中熔化不同的订单,具有不同化学组成的材料可以混合在一起。 这种过渡材料有时会显着改变钢的性质。

合金分析和控制的第二种方法是通过控制化学成分。 在这种情况下,每个进线杆(通常为2500到4,500磅粗钢线)的卷材在投入生产之前都要由电极制造商进行两次化学成分测试。 以此方式,将特定钢卷中的性能与特定电极中期望的质量相匹配,并将钢相应地投入到电极生产中。 与热认证方法相比,该方法具有在化学成分上保持额外一致性的能力。

同样重要的是要注意,尽管AWS提供了成品的化学成分要求,但没有监控或监管合规性的系统。 对于某些应用程序,满足其生产所在行业的要求可能比遵守AWS标准更为重要。 这些行业标准包括美国航运局(ABS),美国军事要求(Mil),国际机场,必维国际检验集团和美国机械工程师协会(ASME)。

包装:比您想象的重要

随着当今市场上包装选择的广泛性,为MIG焊丝选择正确的包装是重要的成本考虑因素。 例如,将250磅及以上的散装包装放在桶,卷轴或盒子中可提供许多成本优势。 通常,由于电极制造商的处理较少,因此以较低的每磅价格提供这些包装。

散装包装在机器人应用或重型半自动制造车间中特别理想,它可以减少每班或每周更换线材包装的次数。 另一方面,散装包装可能意味着增加的库存成本和某些商店的地面空间损失。 这是一条粗略的经验法则:当包装大约每30-45天耗尽并更换一次时,行业中的一些人会感觉到最佳的价格与库存成本的关系。

另外,在考虑包装选项时,请考虑商店条件。 虽然一家公司可以通过购买散装卷轴来看到成本优势。 可能会有另一家尘土飞扬,潮湿的车间条件和/或占地面积受限的制造商选择提供完全封闭的箱子或铁桶。 另外,切记焊接时裸露的电线会发热。 出于安全原因,一些商店可能更喜欢封闭包装。 而且,尽管开放式卷轴的价格可能比鼓包装或盒子包装的价格便宜,但绞肉机的运动部件可能会带来安全隐患。 另外,除草机将需要进行持续的维护并考虑其他成本因素。

处置成本是制造商的另一个问题。 要节省更多,请选择可以粉碎并切碎的可完全回收利用的纸板箱,而不是木制卷轴或金属框鼓。 另外,使用可回收箱将有助于公司遵守ISO 14001,这是汽车和其他行业的最新供应商准绳。

吊带等物品使操作员更容易搬运包装。 另外,包装下的木板可以方便地通过叉车移动。 相反,叉车更容易损坏整体纸盘。 最后,选择适合工厂布局的包装。 例如,如果某些焊接工位位于夹层水平。 在这些狭窄的空间中提起和使用某些包装类型可能会更加困难。

切换到MIG

到目前为止,我们一直在讨论如何充分利用MIG焊丝。 但是,如果制造商当前正在使用焊条,药芯焊丝,埋弧焊或点电阻焊怎么办? 切换到MIG可以在这些类型的应用程序中受益吗?

从汽车零件到装配式结构,造船,金属建筑和钣金应用,通常都可以从改用MIG焊丝中受益。 优点包括无渣焊,甚至在多道次操作中也减少了清理工作。 此外,MIG要求的操作员技能水平要低于棒或TIG。

使用两条称为Tandem MIG TM工艺的MIG焊丝,与埋弧相比,其热量输入更低,变形也更低。 它也非常通用,可用于从高强度/低合金金属到高级高强度钢(AHSS)的各种材料。

根据设备和程序的不同,MIG具有进行全位置焊接的潜力,这意味着减少了夹具或定位器的成本。 除了在喷涂电弧焊模式中的MIG以外,它的热量输入也较低,以减少最终焊缝的变形和烧伤。 其他优点包括电极效率高达97%到98%。 相比之下,由于飞溅,熔渣覆盖层燃烧和残渣流失等因素,SMAW的效率仅为60%到70%。

而且,实心MIG焊丝通常比芯焊丝具有更好的焊丝放置。 焊丝放置是指焊丝每次都能在同一位置离开触头以进行准确的焊缝放置的能力。 这可能是一个重要的考虑因素,尤其是在自动化应用程序中。 比较接头中MIG电线的位置时,请寻找具有一致铸件的电线,以进一步帮助精确地放置电线。

结论

当希望降低整体焊接成本时,不要仅仅考虑焊丝的价格。 从短期来看,节省几分钱,从长远来看可能会使您损失数百美元的生产力。 确保为特定应用选择正确的电线,确保其化学成分,并为将要使用该电线的工厂购买最佳包装选择。 MIG焊丝质量对您的整体成本结构至关重要。 做出明智的选择。

参考文献

美国焊接学会。 标准焊接术语和定义。 (ANSI / AWS A3.0-94),1994年。

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